Pràctica de casos d'èxit
Nom del projecte: Projecte de trencament i alimentació automàtica de bosses de plàstic industrial Xifa
Punts de dolor del client
La producció-frontal es basava en la manipulació manual, el trencament de bosses i l'alimentació de bosses de pellets de plàstic de 25 kg. El treball requeria una alta mà d'obra física, la qual cosa comportava una gran rotació d'empleats i dificultats de contractació. La velocitat d'alimentació manual inconsistent també va afectar el funcionament estable de les extrusores aigües avall.
Pla d'implementació del control intel·ligent Haiyi
1. Planifiqueu i implementeu una unitat intel·ligent de trencament i alimentació de bosses de robot de columna completa a l'àrea de matèries primeres, que inclou robot, sistema de visió, pinça-de trencament de bosses i sitja de trituració de material.
2. Optimitzeu la disposició del lloc-per assegurar-vos que l'abast de treball del robot cobreixi l'àrea d'emmagatzematge de la matèria primera i el port d'alimentació i, a continuació, completeu la instal·lació de l'equip i la integració del sistema.
3. Realitzeu la depuració conjunta del sistema i les proves d'estabilitat de diversos-lots, i proporcioneu formació en funcionament per al personal de manteniment d'equips-del lloc.
Valor creat per al client
Reducció de mà d'obra directa
S'han substituït correctament els treballadors d'alimentació basats en 2 torns-, i s'han realitzat el funcionament no tripulat del lloc.
Millora de l'eficiència i l'estabilitat
El temps d'alimentació s'ha estabilitzat a 100 bosses per hora, assegurant un subministrament continu de material i un funcionament més suau dels equips aigües avall.
Gestió optimitzada
Va reduir les dificultats de gestió laboral i els costos integrals d'aquest procés, i va proporcionar una interfície de dades bàsica per a la gestió digital del taller.
